簡單的來說鋸床、帶據床、金屬帶鋸床就是一種能夠切割金屬的機床，鋸床是一種比較簡單的機床，用戶不會要求自己的鋸床具有加工中心的功能。計算機控制的鋸床不只為客戶提高可鋸切的效率和質量，更重要的是計算機的網絡功能會使鋸削與計算機的其余環節聯系更緊密，管理更方便。主要應用于機械，鍛造，加工等的下料等場合。
既然鋸床具有如此之功能，那它的工作原理是什么呢？不要著急，聽小編細細道來。

    1.潤滑系統。潤滑系統開車前必須按照機床潤滑部位要求加油。渦輪箱內的渦輪采用30號機油油浴潤滑，由渦輪塞上部的油塞孔注入，當鋸梁位于最低位置時，油面應位于油標的上、下限之間。試用一個月后應換油，以后則每隔3-6個月換油一次。
    2.傳動系統。鋸條傳動安裝在渦輪箱上的電動機通過皮帶輪，三角膠帶驅動渦輪箱內的蝸桿和渦輪。帶動主動輪旋轉，再驅動繞在主動、被動輪緣上的鋸條進行切削回轉運動。鋸條進給運動由升降油缸和調速閥組成的液壓循環系統，控制鋸梁下降速度從而控制鋸條的進給運動。鋸刷旋轉在鋸條出屑的地方，并隨著鋸條走鋸的方向旋轉，并由冷卻泵供冷卻液清洗，清除鋸齒上的切屑。

    3.緊停按鈕。順時針方向旋轉，油泵電機工作，齒輪泵工作，油液進過濾網進入管路，調節溢流閥使系統工作壓力達到要求。反之，按鈕向內壓，所有電機停止工作，工作夾緊按鉗緊按鈕，電磁閥工作，液壓油進入油缸左邊，右邊液壓油回油箱，左鉗向工件夾緊。
    4.液壓傳動系統。液壓傳動系統由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣系統的控制下完成鋸梁的升降、工件的夾緊。通過調速閥可實行進給速度的無級調速，達到對不同材質的鋸切需要。電氣控制系統由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使其按照一定的工作程序來實現正常切削循環。
   5.下降按鈕。液壓油通過電磁閥進入升降油缸有缸腔無桿腔液壓油通過電磁閥，單向調速閥回油箱。鋸梁快降按下降按鈕，液壓通過電磁閥工作，油進入升降油缸有桿腔，無桿腔油通過電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕，液壓油通過電磁閥進入升降油缸的無桿腔；有桿腔油經過電磁閥回油箱。工件松開按鉗松按鈕，液壓油通過電磁閥進入夾緊油缸右邊；左邊液壓油能過電磁閥回油箱，左鉗口向左運動工件松開。

    以上就是鋸床各部件的工作原理，小編真心的希望大家多了解一下以上的內容。