鋸切金屬材料少不了鋸床、帶鋸床、數控鋸床，因為鋸切材料的不同，對于鋸條的選用也有所不同，切削不同材料所應該注意的問題也是不一樣的，那鋸切不銹鋼時的注意事項大家都了解嗎？不著急，華雄機械告訴您。

    1.鋸條應該具備更好的耐熱性和及高的耐磨性。普通的用于鋸切碳鋼類材料的金屬帶鋸條，并不適用于不銹鋼材料的加工，而應該選用更耐磨耐切的帶鋸條，才能達到理想的鋸切效果。
    2.在選用帶鋸條齒形時，要注意選用大前角的齒形，這樣不僅能夠減小工件的塑性變形，還可以降低切削力和切削溫度，使硬化層深度減小。
    3.不銹鋼具有塑性大、韌性高、熱輕度高的特性，加工硬化傾向嚴重，對帶鋸條品質的要求更高。

    4.不銹鋼的硬度和強度并不高，常見的304、316、316L不銹鋼 材料硬度大概在20-25HRC左右。但是不銹鋼質地軟粘性大，切削時切屑不易排出，且容易粘附在鋸齒上，形成二次切削，這樣對鋸條齒部的磨損就會增大，鋸條更易損耗。鋸切不銹鋼材料時，施加的進給壓力相比碳鋼要更大，而帶鋸條的轉速則要慢，這一點我們要特別的注意。轉速大概在25-35米/分鐘左右最為合適，最多不能超過40米/分鐘，否則轉速太快容易導致切口形成鏡面效果，光滑切硬的材料表面鋸齒不容易切入，就會加大切削難度。

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