使用過起重設備的人都知道，它吊運的重物往往都是多種多樣的，其結構非常復雜，還能完成起升運動與水平運動，它不似升降設備（升降平臺、液壓升降平臺、升降貨梯）只能夠完成在當前位置的垂直升降，起重機被廣泛地應用于各種物料的起重、運輸、裝卸、安裝和人員輸送等作業中是現代工業生產不可缺少的設備，在現代企業生產中扮演著越來越重要的角色。起重機在使用中，各運動部件不可避免的會產生磨損、連接件松動、油液變質、金屬結構產生腐蝕，從而引起起重機的技術性能、經濟性能和安全性能不同程度的降低，因此，為保證起重機經常處于良好的狀態，應對起重機進行維護和保養。

    1.傳動機構的保養與維修
    檢查鋼絲繩的固定裝置是否符合要求，并檢查其是否存在腐蝕、斷絲、松股、斷股、彎折、扭結、磨損、壓扁等現象，如超過有關規定必須立即換新；檢查吊鉤有無斷面磨損、剝裂、裂紋、扭轉變形、開口度增加等缺陷及相關銷軸、套有無嚴重磨損情況；檢查滑輪是否設有防脫繩槽裝置，滑輪轉動是否靈活，滑輪繩槽、輪緣是否有破邊、磨損、裂紋超標等狀況。
    2.電氣系統的保養與維修
    及時清掃電器設備上的灰塵、污垢，保證各配電箱、控制箱、各部分電刷及其接觸面等部位的清潔；經常檢查所有電纜、電線有無損傷，如發現損傷部分應及時包扎或更換；保證各安全裝置行程開關的觸點開閉可靠，觸點弧坑應及時磨光；檢查起重機電源與各機構是否設短路保護、失壓保護、零位保護、過流保護及特殊起重機的超速、失磁保護。

    3.安全保護裝置的保養與維修
    檢查起重機的超載保護裝置、緩沖器、力矩限制器、極限位置限制器、防后傾翻裝置、防風裝置、防護裝置的安裝是否符合設計要求，這些裝置的運行是否靈敏可靠，如果超出規范是否可以及時發出報警信號,是否可以自動切斷向危險方向運行的動力源。

    只有經常對起重機進行保養和維護，定期檢查易磨損部位，及時對損壞部位進行更換、維修，才能及時消除起重機的安全隱患，降低故障發生率，使企業的生產工作順利進行。